applikasjon
Valgfrie materialer:Aluminium, messing, bronse, kobber, rustfritt stål, stål, titan, magnesiumlegering, Delrin, POM, akryl, PC, etc.
Overflatebehandling (valgfritt):Sandblåsing, Anodiseringsfarge, Svartning, Sink/Nickl Plating, Polering, Power Coating, Passivation PVD, Titanium Plating, Elektrogalvanisering, galvanisering av krom, elektroforese, QPQ (Quench-Polish-Quench), Elektropolering, Forkroming, Knurl, Laser etch Logo , etc.
Hovedutstyr:CNC maskineringssenter (fresing), CNC dreiebenk, slipemaskin, sylindrisk slipemaskin, boremaskin, laserskjæremaskin, etc.
Tegningsformat:STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF etc eller prøver(Godta OEM/ODM)
Undersøkelse
Komplett inspeksjonslaboratorium med mikrometer, optisk komparator, skyvelære vernier, CMM, dybdemåler vernier, universal vinkelmåler, klokkemåler, intern celsiusmåler
Søknadsfeltene:Luftfartsindustrien;Bilindustrien;Medisinsk industri;Mold gjør industrien;Forsvarsindustrien;Skulptur og kunstnerisk industri;Marine industri;5-akse CNC-deler kan også brukes i andre sektorer som elektronikk, energi og generell produksjon, avhengig av spesifikke krav.
Detaljer Beskrivelse
5-akset CNC-bearbeiding er en revolusjonerende teknologi som muliggjør samtidig bevegelse av verktøy langs fem forskjellige akser.I motsetning til tradisjonell 3-akset bearbeiding, som bare beveger verktøyet langs tre lineære akser (X, Y og Z), legger 5-akset CNC-bearbeiding til ytterligere to rotasjonsakser (A og B) for å gi mer fleksibilitet og presisjon ved bearbeiding av komplekse former og konturer.Denne teknologien er mye brukt i bransjer som romfart, bilindustri og medisinsk, der det kreves intrikate og presise deler.
Fordeler med 5-akset CNC-bearbeiding:
Mer effektiv maskinering: 5-akse CNC-maskiner kan utføre flere komplekse maskineringsoppgaver i ett enkelt oppsett.Dette eliminerer behovet for å omplassere delen, redusere produksjonstiden og øke den totale effektiviteten.I tillegg tillater den samtidige bevegelsen av flere akser raskere skjærehastigheter og forbedret sponevakuering, noe som øker produktiviteten ytterligere.
Forbedret presisjon og nøyaktighet: Evnen til å flytte verktøyet langs fem akser muliggjør presis bearbeiding av komplekse geometrier og konturer.Dette sikrer at de ferdige delene oppfyller stramme toleranser og kvalitetskrav.I tillegg gir den kontinuerlige 5-akse bevegelsen bedre overflatefinish, noe som reduserer behovet for ytterligere etterbehandlingsoperasjoner.
Økt designfleksibilitet: 5-akset CNC-bearbeiding gir designere større frihet til å lage intrikate og komplekse former som er vanskelige å oppnå med tradisjonelle maskineringsteknikker.Med de ekstra rotasjonsaksene kan designere lage deler med underskjæringer, sammensatte vinkler og buede overflater, noe som resulterer i mer unike og estetisk tiltalende design.
Reduserte verktøykostnader: Muligheten til å maskinere komplekse former i ett enkelt oppsett reduserer behovet for spesialisert verktøy og inventar.Dette reduserer verktøykostnadene og oppsetttiden, noe som gjør 5-akset CNC-bearbeiding til en kostnadseffektiv løsning, spesielt for små til mellomstore produksjonsserier.
Forbedret effektivitet i materialer som er vanskelige å bearbeide: 5-akset CNC-bearbeiding utmerker seg ved bearbeiding av vanskelig bearbeidede materialer som titan, Inconel og herdet stål.Den kontinuerlige bevegelsen av verktøyet langs flere akser gir bedre sponevakuering, redusert varmeoppbygging og forbedret verktøylevetid.Dette gjør det mulig å bearbeide komplekse deler fra disse materialene effektivt og kostnadseffektivt.
Avslutningsvis gir 5-akset CNC-maskinering flere fordeler i forhold til tradisjonelle maskineringsteknikker.Det gir mer effektiv maskinering, økt presisjon og nøyaktighet, økt designfleksibilitet, reduserte verktøykostnader og forbedret effektivitet i materialer som er vanskelige å maskinere.Med sin evne til å håndtere komplekse former og konturer er 5-akset CNC-bearbeiding en kraftig teknologi som revolusjonerer produksjonsprosessen i ulike bransjer.
Galleri med CNC-maskinerte deler
